(1)在进行玻璃幕墙的深化设计时，建筑结构主体的施工有必要精确，其质量有必要符合规划和施工标准的要求，幕墙所需的预埋件位置有必要正确，为玻璃幕墙的施工发明有利条件。
　　(2)建筑结构主体的施工精度假如较低，玻璃幕墙装置要求的精度较高，两者之间有必要留出适当的空隙，为衔接件调整差错留有余地，以保证幕墙装置的精确度。
　　(3)在进行玻璃幕墙深化设计时，幕墙的竖向杆件装置定位后，横向杆件的装置要以竖杆为依托，然后进行弹线装置横向杆件。
　　(4)假如幕墙无骨架系统，则应按玻璃板块的尺度，精确地把线弹在建筑结构主体上，吊点位置必定要精确，然后再进行认真校正。
　　(5)幕墙的骨架在弹线后，为保证其装置质量，要严格执行自检、互检、复检制度，以保证幕墙骨架装置满有把握。
　　(6)幕墙的型钢骨架一般多为空腹杆件，对杆件要进行表里防锈和防腐处理，并且逐一进行认真检查，不符合要求者要重新处理。
　　(7)幕墙衔接件与建筑结构主体的固定务必牢靠，焊接必定要保证焊缝质量，这是保证幕墙安全度的要害。每条焊缝的长度、厚度和焊条类型等均应符合焊接施工标准，要逐点进行检查，不得马虎从事。
　　(8)当选用膨胀螺栓时，钻孔必定要避开结构主体中的钢筋，膨胀螺栓埋入深度要符合规定的抗拔才能。对于重要的幕墙工程，对膨胀螺栓的抗拔才能要进行试验。
　　(9)为避免幕墙骨架发生变形，骨架的竖框接长、反正框衔接有必要选用插接配件，不得用衔接板进行衔接。
　　(10)型钢骨架的横框与竖框用焊接衔接时，因为幕墙的面积大、焊点多，有必要合理排定焊接的次序，避免骨架发生热变形。假如用插接件衔接时，反正框之间要留有细小的缝隙，以便于反正框温度变形的伸缩。
　　在玻璃幕墙施工时应该认真进行玻璃磨边工序。每块玻璃四周均需求进行磨边处理，不要因为上、下不露边而忽视玻璃安全和质量。科学试验证明，玻璃在生产、施工和使用过程中，其应力是非常复杂的。玻璃在生产、加工过程中存在必定内应力；玻璃在吊装中下部可能暂时落地受力；在玻璃上端有夹具夹固，夹具具有很大的应力；吊挂后玻璃又要全体受拉，内部存在应力。